?粗精礦再磨再選,提高精礦指標;
?根據礦石具體性質選用精礦再磨工藝進行選別;
?能耗降低30%,回收率提高10%以上;
鉬礦選礦生產線可適用于單一鉬礦或礦石性質較復雜、和硫化礦物緊密共生、堪布粒度較細的難選鉬礦。
在粗磨的情況下進行混合粗選,所得粗精礦再磨后,進一步精選。再磨粗精礦礦量少,且能夠實現礦物的單體解離,在獲得高品位及高回收率的精礦,同時節省能耗。
在粗選段嚴格執行藥劑制度,控制藥劑用量,做到“能早收就早收”,減少多次循環和無為的丟失;充分利用泡沫的二次富集作用,并通過適當的不加水,對精礦泡沫進行沖洗來減少泡沫中的雜質,達到強化浮選的目的。
某礦主要有價礦物為輝鉬礦,非金屬礦物中石英含量較多,且脈石礦物蝕變嚴重。該選廠工藝流程為一次粗選、兩次掃選、四次精選,原礦鉬品位為0.38%,近年來由于開采深度加大,礦石性質發生變化,浮選指標較差,導致鉬金屬流失較多。后來鑫海經過現場調查及分析,確定問題存在的原因,并經過多次試驗確定其工藝:原礦一段磨礦、一次粗選、一次粗精選、一次粗精礦再磨、三次掃選、再磨后七次精選,達到較好的指標,工藝改造前后指標如下:
改造前后對比 |
工藝 |
鉬精礦品位 |
鉬精礦回收率 |
改造前 |
一次粗選、兩次掃選、四次精選 |
35.30 |
78.78 |
改造后 |
一次粗選、一次粗精選、一次粗精礦再磨、三次掃選、再磨后七次精選 |
45.23 |
73.68 |
通過此次改造,采用新的工藝流程及藥劑制度,在提高原有技術指標的情況下,節省藥劑、人員及管理成本,為企業創造了較大的經濟效益和社會效益。